Detail produk:
|
Jenis Tile:: | Baja berwarna | Dimensi (L * W * H):: | 8000 * 1520 * 1500mm |
---|---|---|---|
Daya (W):: | 15kw | Tegangan:: | 380v atau apapun |
Ketebalan bahan baku:: | 1,5-3 MM | Bahan Roller:: | 45 # Baja Tertempa |
bahan pisau pemotong:: | Cr12 | Bahan poros:: | baja bantalan |
Cahaya Tinggi: | purlin roll membentuk mesin,z purlin membentuk mesin |
Bahan Bangunan Z Mesin Pembentuk Purlin Metal Roll Mantan 11-16 Langkah
Detail Teknis
Uncoiler (manual / otomatis) | Berat Kapasitas | 3T |
Diameter dalam | 460-520mm | |
Diameter luar | 1400mm | |
Lebar koil | Max 600mm | |
Makan dan meluruskan perangkat | Pinch rol | satu pasang, atas dan bawah |
Meluruskan rol | naik tiga, turun empat | |
Diameter rol | 75mm | |
Roll Mantan | Jenis bingkai | stasiun tunggal |
Membentuk Roller stand | sekitar 14 kelompok | |
Bahan poros | Kelas pertama 45 # baja, | |
Diameter poros | 75mm | |
Bahan rol | GCr15 | |
Tipe drive | Rantai transmisi | |
Motor | Peredam 15kW dengan kontrol frekuensi | |
Roll stand type | split type, dua sisi terbentuk terpisah | |
Ukuran waktu berubah | 15 menit | |
Ukuran otomatis diubah dengan sekrup geser dan roda gigi sudut yang menjamin sinkronisasi lengkap dan ketebalan material disesuaikan dengan jarak eksentrik rol pasif. | ||
Punching | Mengetik | Hidrolik |
Bahan cetakan | Cr12 | |
Lubang jarak | Bisa disesuaikan | |
Pemotongan 1 Pemotong hidrolik | Mengetik | Setelah pemotongan, hidrolik |
Bahan cetakan | Cr12 | |
Memotong toleransi | 10M +/- 2,0 mm | |
Pemotongan 2 Terbang melihat | pilihan | |
Kabinet PLC | PLC | PANASONIC |
Pengontrol Panjang | Encoder | |
Operasi | Layar sentuh | |
Transduser | Mitsubishi | |
Stasiun hidrolik | Kekuasaan | 7.5 KW |
Tekanan hidrolik | 11 Mpa | |
Tabel Runout | Non-power type |
4. Parameter Utama Mesin Pembentuk C Purlin Roll
Sebuah. Umum | |
Nomor model | C purlin, 80-300 |
Bahan yang Cocok | baja strip canai panas, Q235 atau yang setara, tebal 1,5-3,0 mm |
Lebar Material | 175-465 mm |
Dimensi | sekitar 10,0 * 1,2 * 1,75 m (L * W * H) |
Ruang kerja | sekitar 20,0 * 2,7 m (L * W) |
Panjang Lembar | Anda bisa mengatur panjang sesuai kebutuhan Anda, seperti 1.5m, 3.2m atau 6.7m. Hal ini dikendalikan oleh PLC, dan dapat memastikan keakuratan ± 2mm. |
Pemotongan | Secara otomatis berhenti dan memotong ketika sampai pada panjang yang ditetapkan |
Membentuk Kecepatan | 0-15 m / menit |
b. Rincian Komponen | |
Bahan | Gr15. Proses pengerjaan: pendinginan balik kasar, pemutaran balik tajam 62-64 ° C-akurat grinding-polishing-hard chrome, 0,05 mm |
Bingkai Utama | Baja 400 H. Lebih stabil, tidak gemetar |
Lempeng tengah | 20 mm Kami menggunakan piring yang lebih besar, untuk memastikan stabilitas |
Rantai | Ketebalan 2 inci |
Bahan Shaft | Φ80 mm, kelas tinggi 45 # baja. Mengobati proses: tempering - finish balik, kekakuan tinggi, sulit berubah bentuk. |
Membentuk Langkah | 13 |
Proses Pembentukan Terperinci | 3 langkah untuk leveling-12 langkah untuk roll forming-5 langkah untuk mengatur tinggi dan lebar-1 langkah pada bagian koil-output untuk menyesuaikan penyisipan-1 leveling step untuk membuatnya lurus. |
Mould Cutting | Cr12, kekerasan HRC60-62. Proses pengerjaan: perlakuan panas - abrasi pesawat - pemotongan kawat elektroda |
Sistem pengaturan | Daya yang sesuai: 380V, 50 Hz, 3 phase atau sesuai kebutuhan anda. |
Layar: Layar sentuh Delta 7 inci, mudah dioperasikan | |
PLC: Delta DVP24ES, disesuaikan dengan baik untuk berbagai kondisi, seperti kelembaban, gangguan elektromagnetik. | |
Konverter frekuensi, Delta VFD-M. Ini memiliki keuntungan melambat sebelum memotong, untuk memastikan akurasi panjang (± 1mm, jauh lebih baik dari standar industri ± 3mm). | |
Perangkat pengukuran panjang: Omron, dibuat di Jepang. Ini fitur dengan akurasi dan kestabilan yang tinggi |
Kontak Person: Amerilia cui
Tel: 008615127755788